Descrizione di prodotto:

1. Questo prodotto è basato sul sale dello zinco, abbinato scientifico con gli additivi termici importati di alta qualità di stabilizzazione, antiossidazione, la resistenza di temperatura elevata, l'idrofobicità, l'adsorbimento
2. È fatto chelatando e componendo le materie prime quale l'agente.
3. Il prodotto è non tossico e leggero nel gusto, non contiene i metalli pesanti tossici quali piombo, cadmio, mercurio, latta, ecc. ed ha passato la certificazione dello SGS;
4. Coloritura iniziale eccellente, indice di rifrazione, resistenza all'abrasione, stabilità termica, resistenza agli'agenti atmosferici, buona resistenza di idrolisi;
5. Compatibilità eccellente con la resina del PVC, con determinate proprietà di lubrificazione;
6. Il prodotto ha la prestazione di plastificazione eccellente, il gas meno volatile e buon odore basso;
7. Può completamente sostituire lo stabilizzante termico tradizionale del sale del piombo e lo stabilizzatore comune dello zinco del calcio e può essere utilizzato in prodotti molli;
8. Ha un buon effetto sinergico con l'olio di soia e gli antiossidanti epossidati.

Caratteristiche tecniche:

Polvere di aspetto, bianco e giallastro

Contenuto %, ≥ 15 dell'ossido di metallo

Densità g/cm3 1.0±0.2

Min termico di tempo di stabilizzazione, ≥ 200

Applicazioni:

Adatto a prodotti non tossici rispettosi dell'ambiente molli e semirigidi del PVC, quali i cablaggi di cablaggio del PVC, il nastro di tenuta, ecc. automobilistici.

Manifestazione del prodotto

Imballaggio e stoccaggio:

Imballato in una borsa composita della carta-plastica 25KG, immagazzinato in una condizione asciutta alla temperatura ambiente e sigillato subito dopo di uso.

Precauzioni:

1 questo prodotto è uno stabilizzante termico per il cloruro di polivinile (PVC) che elabora, che è un prodotto ininfiammabile ed esplosivo;

2 questo prodotto dovrebbero essere impediti entrare negli occhi e la pelle dovrebbe essere lavata con sapone a tempo ed il posto di lavoro dovrebbe essere ben ventilato.

L'inalazione diretta di polvere dovrebbe essere evitata durante le operazioni di produzione.